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    不銹鋼的酸洗流程

    不銹鋼常規酸洗的流程為:準備階段--堿洗--酸洗--鈍化--水沖洗
     
      酸洗過程需要大量用水,接好水源是酸洗工藝重要的準備工作。
     
      酸洗有表面酸洗和內部酸洗兩種。對使用較久、表面油污較多或內部酸洗的小件,須先用堿液煮油的方法清除污垢,再進行后續工序而對舊的大件和容器,要先用水砂紙蘸堿液清洗表面,爾后用水反復進行沖洗,再進行后續工序如果是新設備、工件,則可省去堿洗的步驟。
     
      酸洗工序與堿洗方法相同,但因酸液容易燒傷人,故操作時要特別注意做好自我保護,特別是夏日罐內酸洗更應謹慎操作,應按要求穿戴膠皮手套、保護鏡及防酸工作服等。
     
      鈍化最為簡單,就是在酸洗后的工件、容器表面均勻地涂一層鈍化液,但在時間上有一定的要求,一般要求鈍化時間要在分鐘以上。
     
      最后的沖洗工作也很重要,因為不管是堿、酸或鈍化液,都具有較強的腐蝕性,如殘留在工件上,不僅會影響酸洗的效果,而且也會因清洗得不干凈而給環保工作帶來較大的影響。
     
      不管是酸洗還是堿洗,目的都是要去除線材表面的雜質,但是由于酸和堿都具有很強的腐蝕性,所以在酸洗和堿洗時都要注意液體的存放和使用,線材洗過后也要將殘留的液體進行妥善處理。
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